如何提高五金冲压件加工生产的自动化？

实现五金冲压件加工自动化具有生产率高、占地面积小、作业anquan、生产周期短、作业人员少、冲压质量高等优点，特别是随着吨位多工位自动冲压机的使用，与以往的车身冲压生产线相比，可以将工厂占地面积减少一半，生产率提高50个点， 在提高生产效率的同时也提高冲压零件的表面质量，从什么方面来提高降低劳动者劳动强度的冲压加工的自动化呢？ 接下来让我们看看

1、冲压零件加工厂应引进新的自动加工设备，推进数控冲压设备、冲压柔性加工系统、多工位高速自动冲压机、机器人和机器人零件进给、机械化和自动化生产线等
2 .单独连线自动化的应用，单独连线配置在5~6台压力机上，装卸、配备上下材料机器人的梭子翻转装置和排版装置anquan性高，压力质量好，生产效率高达6~9次/min

3、冲压加工可采用大型多工位冲压机进行自动连续冲压生产。 大型多工位冲压机由卸料机、大型冲压机、工件搬运系统组成，生产效率可达16~25次/min
4 .充分发挥设备生产能力、设备压力、压力行程次数、工作台面积的利用率，提高生产效率，增加进出部件的自动化和半自动辅助装置，提高行程次数的利用率