冲压件的耐久性与什么因素有关？

生产不同形状的冲冲压件是用冲压机冲压，用金属模具冲压加工而成的，冲压金属模具的寿命和耐久性是我们冲压加工厂家bixu一直维持的，有什么因素影响金属模具的耐久性呢？
影响冲压模具耐久性的因素：
1 .生产冲压零件的技术好坏。
2 .冲压过程的合理性。
3冲压时使用的金属冲压材料质量的好坏程度
4冲压模具在冲压机上的安装是否正确
5使用的冲压机的精度

6冲压模具的润滑状况、保管和维护状况
7模具结构不合理
8模具材料的好坏和热处理质量。
9凹凸模的表面加上品质的高低。
10模具的组装和制造精度。
11凹凸模之间的间隙大小和均匀性。
12模具的导向精度。

本文相关词条解释

• 模具

  模具(mú jù)，工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件 构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有\u201c工业之母\u201d的称号。

• 冲压件

  全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。