五金冲压加工的设计原则

五金冲压件的硬度测量采用洛氏硬度计。 小型且具有复杂形状的冲压部件，测量平面小，不能用普通的台式洛克威尔硬度计进行测量。
冲压加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精加工等工序。 金属压制加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜和铜合金板、铝和铝合金板等。
PHP系列便携式表面洛氏硬度计非常适合测量这些冲压部件的硬度。 合金冲压零件是金属加工、机械制造领域zuichangyong的零件。 冲压加工是利用模具分离或成形金属板带的加工方法。 其应用范围非常广泛。
冲压材料的硬度检查的主要目的是确认购买的金属板材的退火程度是否适合今后进行的冲压加工。 不同冲压加工种类，需要硬度水平不同的板材。 用于冲压加工的铝合金板可以用维氏硬度计测定，材料厚度超过13mm时，可以改为棒状硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板bixu采用棒状硬度计。 在冲压行业，东莞五金冲压加工有时称为板材成形，但略有不同。 板材成形是指以板材、薄壁管、薄型材等为原材料进行塑性加工的成形方法总称为板材成形，在这种情况下，一般不考虑厚板方向的变形。
冷压机或板材压机，简称压机。 是金属塑性加工(或冲压加工)的主要方法之一，也属于材料成形技术。
五金冲压加工设计原则：
(1)设计的冲压零件应满足产品的使用和技术性能，易于组装和修理。
(2)所设计的冲压部件应有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽量减少材料的消耗。 采用尽可能便宜的材料，尽量避免零件废料，减少废料的冲压。
(3)设计的冲压零件形状简单，结构合理，模具结构简化，工序数量简化，即用较少的简单冲压工序完成整个零件的加工，进而减少用其他方法加工，有利于冲压操作，实现组织机械化和自动化生产，提高劳动生产率。
(4)设计的冲压零件在保证正常使用的情况下，尽量降低东莞五金冲压加工的尺寸精度等级和表面粗糙度等级，有利于产品更换，减少废品，稳定产品质量。
(5)所设计的冲压零件应尽量采用现有设备、工艺设备和工艺加工，有利于延长冲模寿命。