五金冲压件加工中使用的凸模和凹模的简单介绍

在金属冲压件的加工中，凸模和凹模的结构状况和加工特点如何？让我们来看一看。

一、用于五金冲压件加工用的凸模

1.由于凸模冲压件的形状和尺寸、冲压模具的加工和装配工艺的不同，冲压模具的结构形式和固定方法不同，因此在实际生产中采用了多种冲模结构形式。截面形状为圆形和非圆形，边缘形状为平边和斜边等。结构完整，马赛克，梯子，直通和护套.冲头的固定方法包括肩部固定、铆接、螺钉和销钉固定、粘着浇注法等。

2.一般来说，凸模的强度和刚度是足够的，没有必要检查凸模的强度。但是，当特别细长的凸模或冲床的截面尺寸很小，冲裁板的厚度很厚时，须检查其承载力和纵向弯曲抗力。为了防止凸模的纵向失稳和断裂，本文的目的是检查凸模的危险截面尺寸和自由长度是否符合要求。

二、用于金属冲压件加工的凹模

1.凹模有多种类型，凹模的结构是整体的、镶嵌的，边也有平边和斜边。

2.凹模用螺钉和销钉固定时，须保证螺钉(或沉孔)、螺钉孔与销孔、螺钉孔、销孔和模具边缘壁之间的距离不能太近，否则会影响模具的寿命。

3.根据冲裁模具的结构，将凹模的凹模分为整体凹模和镶嵌凹模，并介绍了整体凹模，冲裁模有直圆柱形和圆锥型两种，在选择刀刃形状时，主要应根据模具的形状、厚度、尺寸精度和具体结构来确定。

4.在确定整体模具的外形尺寸时，模具承受冲裁力和侧向挤压压力的作用，由于凹模的结构形式和固定方法的不同，受力比较复杂，在金属冲压件的生产中，通常根据经验公式确定冲裁板的厚度和冲裁件的轮廓尺寸，或模具孔边壁的距离。

5.对于多孔凹模，切削刃与刃口之间的距离应满足强度要求，并可根据复合模凹凸模的min壁厚设计。

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