冲压件的工业应用及调试安装注意事项

　　冲压件可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单排运输要求，也可以将单排改为多排，缓慢行走，从而产生存储容量，满足消毒器、储瓶平台、瓶冷却器的大批量投料要求。我们可以把两个冲压件头尾做成重叠的混合链，使瓶(罐)处于动态过渡状态，使瓶子不滞留在输送线上，可以满足空瓶和真瓶的压力输送和无压力输送。

　　链板材料:碳钢、不锈钢和热塑性链条。根据您产品的需要，您可以选择不同宽度和形状的链板，以满足平面运输、平面转弯、升降的要求。

　　链板输送线的特点:

　　1.冲压件的输送面平整光滑，摩擦力小，输送线之间物料过渡顺畅，可输送各种玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各种包装袋。

　　2.链板由不锈钢、工程塑料等材料制成，规格多样，可根据输送材料和工艺要求选择，可满足各行各业的不同需求。

　　一般3.冲压件可以直接水洗，也可以泡水。设备清洁方便，能满足餐饮行业的卫生要求。

　　4.设备布局灵活。水平、倾斜和翻转输送可以在一条输送线上完成。

　　5.该设备结构简单，运行稳定，维护方便。

　　6.直接传动的链板宽度为63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254和304.8。转动链板的宽度为82.5、114.3、152.4、190.5和304.8。

　　冲压件广泛应用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳制品和烟草的自动运输、配送和包装。

　　冲压件的主要特征:

　　冲压件旨在消化吸收国外先进技术，其主要特点是:

　　1.大倾角:可用于运输高达30o的散装废纸；；输送捆废纸倾角≤22o。

　　2.易损件少:易损件只有粉末冶金含油轴承，也很耐磨。

　　3.承载能力强:长轴和短轴外采用youzhi合金钢套筒。

　　4.注意材质:如果轨道是轻轨，张紧装置的螺丝和螺丝是不锈钢的。

　　5.润滑方法duyiwuer。

　　6.钢套和轴之间几乎没有相对运动，大大延长了内外链板的使用寿命。

　　7.槽底板:采用双圆弧板，与各种冲压件完全不同。

　　8.滚轮部分采用封闭式结构，详见图示。

　　9.槽底板两侧增加挡边，使少量偶见的小块料不会从两侧漏出。详见图表。

　　10.储罐底板应由冲压件一次性成型。

　　11.主体结构:详见“冲压件安装操作手册”及附图。

　　冲压件调整和试运行说明:

　　1.调试前的注意事项:

　　(1)连接螺栓应拧紧。

　　(2)设备内不得有杂物。

　　(3)各运动部件的喷嘴应加注润滑油，减速器应按说明书加注润滑油。

　　(4)应chedi检查电线。

　　2.调试期间的注意事项:

　　(1)在所有冲压件系统检查完毕并确认无误后，首先对设备进行空载调试，在排除所有故障后，进行10-20小时的空载磨合试验，zuihou进行车辆负载试验。

　　(2)主动链轮和尾轮的齿以及牵引链是否在正常啮合状态下工作。如果相差较大，拧紧主动链轮和从动链轮的轴承座螺栓，稍微调整主动链轮和从动链轮的zhonxin线位置。

　　(3)调整张紧装置，使两条牵引链的初始张力平衡适中，当初始张力过大时，功耗会增加；太小会影响链轮与牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。

　　(4)检查所有行走滚轮是否转动灵活。如果轨道卡住和滑动，请立即更换或排除故障。

　　(5)在运行中，如果移动部件之间有任何卡滞和受迫机械摩擦，应立即消除。

　　3.调试后正常运行的注意事项:

　　(1)操作时，应均匀给料，给料的zuida尺寸应控制在规定范围内。

　　(2)不适合满负荷停车起步，不能倒车。

　　(3)定期检查槽底板和链板的螺栓连接，如有松动应及时处理。

　　(4)牵引链的松紧应适合于在运行中检查张紧度和秦英，必要时应调整张紧装置的调节螺钉。

　　(5)减速机在开始运转后7-14天bixu更换新的润滑油，然后根据情况每3-6个月更换一次。

　　(6)润滑油应及时注入各润滑点。

　　冲压件润滑周期:

　　1.头尾轴承:每月使用一次ZG-3钙基润滑脂

　　2.螺杆张紧装置(导轨和螺杆):每月使用一次ZG-3钙基润滑脂

　　3.牵引链辊，长短轴:机械油，半个月一次

　　4.自动滴油装置和减速器:N220和N320，每半年一次

　　5.电机:根据制造商的说明进行维护

　　冲压件主要用于造纸行业散装、捆装、块状、混合废纸或浆袋等物料的运输，一般用于大型造纸企业。为了更好的使用和延长冲压件的使用寿命，定期进行润滑和维护是非常必要的。