五金冲压件加工过程中如何防止废品？

　　五金冲压件加工生产中有哪些预防措施？五金冲压件是常用产品。它们是通过在模具和冲头的压力下，在模腔中切割、弯曲、冲压和成形金属材料而形成的。产生五金冲压件要注意什么？有以下注意事项：

　　一、五金冲压件生产期间的预防措施

　　1.定期检查五金冲压件冲头转盘和模具安装座，确保上下转盘同轴准确。五金冲压件安装使用前，严格检查清除污垢，并仔细检查冲压件导套和压铸模是否润滑良好；

　　2.为了保证冲压件在拉伸过程中的使用寿命，应定期更换模具的弹簧，以防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸和压缩零件的使用。冲压人员在安装模具时应使用软金属制造工具，以防止冲压件在安装过程中受到冲击和挤压而损坏；

　　3.五金冲压件模具的刃口磨损，必要时应停止打磨，这样会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具的磨损，降低冲压质量和模具寿命。

　　二、防止冲压厂五金冲压件报废的主要措施

　　1.冲压原材料bixu符合规定的技术条件(严格检查原材料的规格和等级，在条件允许的情况下，以较高的尺寸精度和表面质量要求对工件进行检验)。严格遵守冲压工艺规程中规定的所有环节；

　　2.使用的压力机、模具和其他工具和设备应确保它们在正常工作条件下工作；在生产过程中，应建立严格的检验制度，对首件冲压件进行quanmian检验，检验合格后方可投入生产；同时，开展巡回检查，加强管理，及时处理事故；

　　3.坚持文明生产制度，如使用合适的工位设备进行冲压件和坯料转移，会挤压、划伤工件表面，影响冲压件表面质量；冲压过程中，模具型腔要干净，工作场所要有组织，加工好的工件要摆放好。

　　以上是关于加工生产中五金冲压件的预防措施。五金冲压件厂家日常打卡零件时，为了防止冲压废品率高的现象，要做好加工设备的日常维护，可以有效降低废品的概率。